企业官网建设流程全解析

房地产项目网站,免费相册制作模板,企业创建网站,上社网站建设资料查找方式#xff1a;特纳斯电子#xff08;电子校园网#xff09;#xff1a;搜索下面编号即可编号#xff1a;T5392305M设计简介#xff1a;本设计是基于STM32的恒温箱控制系统#xff0c;主要实现以下功能#xff1a;1、可通过温度传感器监测温度 2、可以通过按键…资料查找方式特纳斯电子电子校园网搜索下面编号即可编号T5392305M设计简介本设计是基于STM32的恒温箱控制系统主要实现以下功能1、可通过温度传感器监测温度2、可以通过按键设置温度阈值3、通过加热片实现加热风扇实现降温4、WiFi连接手机远程检测和控制5、采用12V电压供电采用恒温箱模型电源 12V传感器热敏电阻NTC B3950显示屏OLED12864单片机STM32F103C8T6执行器加热器N-Mos、散热器N-Mos人机交互独立按键通信模块WIFI模块ESP8266-12F标签STM32F103C8T6、OLED12864、NTC B3950、N-Mos、加热器、散热器、独立按键、ESP8266-12F题目扩展基于单片机的智能空调系统设计基于单片机温度控制系统基于单片机的恒温孵化器基于PID的恒温箱控制系统中控部分、输入部分和输出部分。下面分别对这三部分进行概述中控部分中控部分是本设计的核心采用了STM32F103C8T6单片机。作为整个恒温箱控制系统的“大脑”它负责接收来自输入部分的各类数据包括通过热敏电阻获取的温度信息、独立按键设置的目标温度阈值等。在接收到这些数据后STM32F103C8T6单片机利用内置的PID比例-积分-微分控制算法对这些数据进行分析和处理以计算出最合适的控制策略。然后根据计算结果单片机通过控制输出部分的执行器来实现对恒温箱温度的精确调节。输入部分热敏电阻作为温度传感器热敏电阻能够实时检测恒温箱内的温度并将温度信息转换为电信号传输给STM32F103C8T6单片机。这样单片机就能实时掌握恒温箱内的温度状况为后续的温度控制提供依据。独立按键独立按键用于用户与恒温箱控制系统的交互。用户可以通过按键切换设置界面设置并调整恒温箱的目标温度阈值。这些设置信息同样会被传输给STM32F103C8T6单片机以便单片机根据用户的指令进行温度控制。供电电路供电电路是整个系统的能量来源它负责为STM32F103C8T6单片机、热敏电阻、独立按键、OLED显示屏、N-MOS管控制以及WIFI模块等提供稳定的12V电压供电。输出部分OLED显示屏OLED显示屏用于实时显示恒温箱内的当前温度以及用户设置的目标温度阈值。这样用户就能直观地了解恒温箱的运行状态并根据需要调整温度设置。N-MOS管控制两个N-MOS管分别用于控制加热器和制冷器的运行。STM32F103C8T6单片机根据PID控制算法的计算结果通过控制N-MOS管的通断来调节加热器和制冷器的功率从而实现对恒温箱温度的精确控制。WIFI模块WIFI模块用于实现恒温箱控制系统的远程监控和控制。它能够将恒温箱内的实时温度信息上传至云端服务器或用户的手机APP上同时允许用户通过手机APP远程设置和调整恒温箱的目标温度阈值。这样用户就能随时随地掌握恒温箱的运行状态并进行控制。5 实物调试5.1 电路焊接总图首先在AD中根据各个模块画出原理图然后导出PCB进行连线最后通过嘉立创进行打板。板子到手之后就是焊接过程第一部分是电源模块将电源接口、电源开关、1k电阻、两个电容进行滤波和一个指示灯依次焊接焊接好之后插入Type-C电源指示灯点亮电源模块测试正常。第二部分是显示模块排母焊接好后将OLED显示屏插入排母。第三部分是单片机最小系统板因为最小系统板已经引出了程序烧录接口和自带复位电路所以只要焊接两个排母将单片机最小系统板插入排母。第四部分是按键。第五部分为LED灯。第六部分是WIFI模块。第七部分是热敏电阻。下图5-1为焊接完整实物图图5-1电路焊接总图5.2信息显示如图5-2根据不同显示界面显示不同的内容对实时温度和目标温度显示。获取流程主要是通过IIC通信写入从设备地址和控制信息然后再写入命令参数后得到信息后停止IIC通信。图5-2 信息显示图5.3 按键功能测试如图5-3在独立按键中如果按键1被按下切换设置界面如果按键2被按下设置维持温度1如果按键3被按下设置维持温度-1。图5-3 按键功能测试显示图5.4 云智能APP测试如图5-5所示为云智能APP测试。图5-4 云智能APP测试显示图6 仿真调试6.1仿真总体设计仿真设计总体包括32单片机芯片、OLED显示屏、按键、蜂鸣器、热敏电阻、WIFI模块。图6-1 仿真设计总图6.2 信息显示如图6-2所示根据不同显示界面显示不同的内容对实时温度和目标温度显示。获取流程主要是通过IIC通信写入从设备地址和控制信息然后再写入命令参数后得到信息后停止IIC通信。图6-2信息显示图6.3 按键功能测试如图6-3在独立按键中如果按键1被按下切换设置界面如果按键2被按下设置维持温度1如果按键3被按下设置维持温度-1。图6-3按键功能测试图6.4 WIFI串口测试如图6-4所示 为WIFI串口测试。图6-4WIFI串口测试显示图设计说明书部分资料如下设计摘要恒温箱在众多领域如医疗、实验室和工业生产中起着至关重要的作用。基于 PID 的恒温箱控制系统是一种广泛应用的精确温度控制方案。PID 控制由比例、积分、微分三部分组成。比例控制根据温度偏差快速输出控制信号但不能消除静态误差。积分控制通过对偏差进行积分来消除静态误差不过响应速度较慢且可能导致超调。微分控制依据偏差变化率调整控制信号能预测系统变化趋势减少超调量但对噪声敏感。该控制系统主要由温度传感器、控制器、执行机构和人机界面组成。温度传感器测量箱内温度并转换为电信号控制器根据 PID 算法计算控制信号输出给执行机构加热器或制冷器调节温度人机界面用于设置参数和显示状态。PID 参数整定可采用试凑法或 Ziegler-Nichols 法。系统性能方面稳定性取决于参数选择响应速度受比例系数和微分时间常数影响静态误差与积分时间常数相关。基于 PID 的恒温箱控制系统具有结构简单、控制精度高和稳定性好等优点。未来随着技术发展可能会有更多先进控制算法应用于恒温箱控制同时智能化传感器和无线通信技术也将进一步提升系统性能和便利性。关键词单片机热敏电阻人机交互OLED12864WIFI模块字数13000目录设计说明书合肥特纳斯科技有限公司摘 要1 引 言1.1 选题背景及实际意义1.2 国内外研究现状1.3 课题主要内容2 系统设计方案2.1 系统整体方案2.2 单片机的选择2.3 电源方案的选择2.4 显示方案的选择3系统设计与分析3.1 整体系统设计分析3.2 主控电路设计3.3 显示模块3.4 WIFI模块3.6热敏电阻4 系统程序设计4.1 编程软件介绍4.2 主程序流程设计4.3 按键函数流程图4.4 显示函数流程图4.5 WIFI上传数据函数流程图5 实物调试5.1 电路焊接总图5.2信息显示5.3 按键功能测试5.4 云智能APP测试6 仿真调试6.1仿真总体设计6.2 信息显示6.3 按键功能测试6.4 WIFI串口测试结 论参考文献致 谢